超聲波清洗設備主要由以下組件構(gòu)成:

1、清洗槽:盛放待洗工件

2、換能器(超聲波發(fā)生器) :將電能轉(zhuǎn)換成機械能

3、電源:為換能器提供所需電能

換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成機械能之后，會產(chǎn)生振幅極小的高頻震動并傳播到清洗槽內(nèi)的溶液中，在換能器的作用下，清洗液的內(nèi)部將不斷地產(chǎn)生大量微小的氣泡并瞬間破裂,每個氣泡的破裂都會產(chǎn)生數(shù)百的高溫和近千個大氣壓的沖擊波，從而將工件沖刷干凈。超聲波設備組件和特點。

從超聲波清洗機的清洗原理我們不難理解,為什么它的清洗效率和效果都異常**。

一、不論工件形狀多么復雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達到。

二、清洗時液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也將非常均勻-致。

三、配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對工件的腐蝕。

四、無需手工清理，杜絕了手工清洗對工件產(chǎn)生的傷害，避免繁重骯臟的體力勞動。

在我們所了解到的各行各業(yè)中，幾乎每-個行業(yè)都有應用到超聲波清洗機的地方，例如:.機械行業(yè);表面處理行業(yè);醫(yī)療行業(yè);儀器儀表行業(yè);機電電子行業(yè);光學行業(yè);半導體行業(yè);科教文化;鐘表首飾;石油化工行業(yè);紡織印染行業(yè);其他。

 超聲波清洗特點

  1、清洗特點:

  1)超聲波清洗對于手工及其它清洗方式不能*有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可*地達到清洗要求。

  2)超聲波清洗對形狀和結(jié)構(gòu)復雜的工件尤為適用。

  3)超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的損害。

  4)超聲波清洗可根據(jù)不同的溶劑達到不同的效果，如:除油,除銹或磷化。

  5)超聲波清洗是目前清洗效率*高的清洗方式，也是清洗效果*好的清洗方式。

  6)超聲波清洗可大幅度降低勞動強度，杜*勞動隱患。

  2、清洗效率:

 自超聲波清洗技術問世以來，其出眾的清洗效能深得廣大行業(yè)用戶的青睞,其中尤以其顯著地提高了清洗效率及清洗效果而讓人一見傾心。以往在骯臟的環(huán)境中通過繁重的體力勞動，需要長時間地進行手工清洗的復雜機械零件，應用了超聲波清洗機以后，不僅改善了勞動環(huán)境，減輕了勞動強度，而且在大幅提高清洗精度的基礎上，清洗時間縮短為原來的四分之一。較之現(xiàn)在**清洗方法，超聲波清洗的效率是*高的。

  3、清洗效果:

 就清洗方式而言，運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗，有機溶劑清洗，蒸汽氣相清洗,高壓水射流清洗和超聲波清洗，根據(jù)清洗效果可以明顯地區(qū)分清洗的方式，超聲波清洗被國際**為當前效率*高，效果*好的清洗方式,其清洗效率達到了98%以上，清洗潔凈度也達到了*.上等別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%，即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%，因此，在工業(yè)清洗中，超聲波清洗機以其效率高，效果好，適用于大工作量清洗的特性無疑是清洗的*佳選擇,這也是為什么凡是對潔凈度要求高的行業(yè)，如:航空儀表，真空鍍膜，光學器材，等行業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。